1、測量放線

結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈，并根據設計圖紙進行墻身、門窗洞口位置彈線，同時在結構墻柱上標出標高線。

2、設置坎臺

外墻體及涉水房間墻體底層為混凝土坎臺，其余部分墻體底層砌筑防滲性能較好的實心磚坎臺, 坎臺高度約為500px，用于找平、防潮、防滲，再施工上部砌體。

3、立皮數桿

在各轉角處，且間距不超過15m設立皮數桿，并拉通線。在皮數桿上應注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。

4、排磚

磚砌組合不當會影響砌體穩定性。如果在砌筑砌塊時，排序不合理，砌塊間咬合不牢，就會降低砌體整體穩定性。

第一皮砌筑時應試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的用手鋸或切割機等工具鋸裁成需要的尺寸。

5、砂漿拌制

為保證砂漿質量，現場砌筑及抹灰均采用干混砂漿，由專人操作砂漿攪拌機，并嚴格控制水灰比，在一般氣溫條件下，攪拌好的砂漿在2小時內須使用完。

6、砌筑

構造要求

當砌體墻的水平長度大于5米，在墻中間和端部加設構造柱，具體需根據墻厚及設計要求設置，構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于90mm，高度為300mm左右；當設計無要求時，構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部，構造柱的寬度一般與墻等寬。

高度大于4米的砌體在墻半高或門頂標高處設置通長鋼筋混凝土圈梁或配筋砂漿帶，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。

砌體與結構或構造柱連接的部位，沿墻高每隔2～3皮磚高約500～600mm設2φ6拉墻筋，長度需符合設計要求。

圈梁、構造柱的插筋和拉墻筋可采用植筋法，則需對植筋后鋼筋作拉拔試驗；也可采取結構施工時預留的方式。

受力構件不應直接與外墻砌塊連接，嚴禁在蒸壓加氣混凝土砌塊外墻墻體上直接吊掛飾面。

（2）砌塊濕潤清理

為避免砌塊過多吸收砂漿中水分，砌體施工前應提前1～2天對所用砌塊適量噴水濕潤。砌塊含水率不應大于15％～20％。檢查表現為：斷開砌塊，水浸深度約8～10mm。砌筑時必須將蒸壓加氣混凝土砌塊表面浮灰清理干凈。

（3）砌磚

砌磚采用鋪漿法砌筑，為防止鋪漿過長，砌筑過程中砂漿干縮過快，造成砌體粘結強度降低，一般鋪漿長度不得超過800mm。

砌塊上下皮的豎向灰縫應相互錯開，錯開長度宜為300mm，并不小于砌塊長的三分之一。

（4）灰縫要求

蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度需按規范要求，宜為8～12 mm，施工過程中檢查水平灰縫飽滿度不宜小于90%、豎向灰縫不宜小于80%。灰縫應做到橫平豎直，砂漿飽滿，不得出現通縫、假縫、瞎縫、透明縫等現象。為確保灰縫飽滿，可采用模板在縫兩側夾緊后填塞砂漿。

（5）砌筑高度、墻頂斜砌

加氣塊生產廠家考慮到砂漿強度發展，一般情況單日砌筑高度不宜超過1.4m（雨天不宜超過1.2m）。

到頂墻砌至接近梁板底時，預留一定空隙，待間隔至少7天后用側磚由中間向兩側斜砌約60°補砌擠緊，并用砂漿填實，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。最頂層的砌體需在保溫隔熱層施工完成后方可封頂斜砌。

7、澆筑構造柱

整面墻體砌筑封頂約7天后澆筑構造柱混凝土。

8、過程檢查

為保證墻體的垂直平整度，砌筑過程中，要求經常用靠尺和線錘檢查墻體的垂直平整度，發現問題在砂漿初凝前用木錘輕輕修正。