加氣塊生產廠家蒸壓輕質加氣混凝土板是以水泥、硅砂等為主要原料，由經過防銹處理的鋼筋增強，經過高溫高壓蒸汽養護而成的多孔混凝土板材(簡稱ALC板)，該板輕質高強，被譽為“浮在水面上的混凝土”。ALC板施工速度快，安裝方便，適宜用作多層、高層建筑內隔墻板、外墻板、屋面板和小跨度的樓板。ALC板在歐洲、日本使用很廣。目前，在中國也得到了一定的發展，先后在北京、上海、南京等地引進瑞典和日本的先進設備和zhuanli技術的基礎上，組建了ALC產品大型生產企業。ALC產品已被國家建設部確認為“國家住宅建設推薦產品”。然而，有關ALC安裝工藝、配套技術及產業化程度等方面，與國外相比存在著很大的差距。

特點

1、干法作業，現場無污染 ，利于環保。

2、工廠加工現場組裝，施工進度快 。

3、施工方法簡便，工作效率高,降低工程成本。

適用范圍

此工法適用于ALC板作外墻板、內墻板和樓板、屋面板的施工。

工藝原理

本工法利用板材在工廠預制精度高，并有良好的可加工性的特點，在施工中通過U型定位鋼卡或鉤頭螺栓與梁或柱有效固定，從而達到減輕勞動強度、縮短建設工期、提高施工效率的目的。

ALC板材的一般要求

（1）板材進場后，需對其種類、尺寸和外形等產品質量進行確認，是否滿足設計要求。

（2）板材的搬運起吊和保管：

① 板材質地疏松易于損壞，故應盡量減少轉運；

② 為防止板材受損壞在運輸中應采取綁扎措施；

③ 板材易于吸濕、吸水，故堆放時不得直接接觸地面；為防止因堆放不善而引起撓曲、開裂等損傷或應堆放過高而形成安全隱患并方便施工時板材的取用，故板材堆放應滿足表5.1及圖5.2的規定。

（3）板材安裝所用鋼材：鋼筋為I級鋼、鋼材選用A3鋼。

（4）填充砂漿要求：水泥標號不宜大于42.5級；砂應符合砌筑砂漿用砂的要求；水中不應含有對鋼筋和砂漿產生不利影響的有害雜質；砂漿的標準配合比為水泥：砂=1：3，為方便施工其流動性應滿足50～70mm。

（5）修補用砂漿：由板的制造廠家為ALC板施工而特別配制。

（6）柔性連接要求：耐火接縫材料宜選先用巖棉。

（7）安裝時的含水率應控制在20%以內，因河南地區空氣干燥，故可不考慮空氣因素，只需防止板材儲存及運輸過程的水分進入。

（8）凡是穿過或緊挨ALC墻板的管道，應嚴格防止滲水、漏水。

（9）在ALC墻板上鉆孔、切鋸時，均應采用專用切割機等工具，不得任意砍鑿。在墻板上切槽時不宜橫向斷槽；當必須橫向斷槽時，槽深不得超過20mm，槽寬不得超過30mm。 

（10）墻板拼縫間灌縫砂漿應飽滿，粘結面不得小于板側總面積的60%。板縫寬度不得大于5mm。在板縫內的填充砂漿完全硬化以前，不得使板受到有害的振動和沖擊。

（11）排板位平面圖：根據結構尺寸及板材規格進行合理選材及排板。

（12）對結構尺寸及板材實際尺寸進行復核：根據板位圖對相應位置的結構尺寸及板材尺寸進行復核，以防止由尺寸偏差造成返工。

（13）對安裝部位進行檢查處理：如基層不平整，可用1：2水泥砂漿抹平。

ALC板的施工工法

外墻板的施工工法

外墻板主要通過U型卡、管卡、直角鋼件和螺栓等固定在結構上，實現板材的平整、穩固。外墻板施工時，從彈線到安裝，每一步都很重要，要把握施工要點。由于鋼結構與鋼混結構在施工中做法相似，以下進行整體描述，不再一一敘述。

1.放線：根據工程平面布置圖和現場定位軸線，確定ALC板安裝位置和相應的固定構件的安裝位置。

2.排版：宜從門洞處向兩端依次進行，無門洞口的應從一端往另一端順序安裝，當不符合模數時，可適當調整洞口構造柱或自由端構造柱截面尺寸。

3.安裝：

（1）若采用U型卡法，按照彈好的墻體位置線安裝U型卡，每塊板一只U型卡與鋼梁焊接，或用兩只射釘與砼連接。U型卡的中間位置盡量對著板與板的拼縫（第一只除外），卡住板材的高度需≥20mm。固定U型卡件的方式如果是射釘固定，則不得少于2個；如果是點焊固定，不得少四個固定點，焊波應均勻，不得有裂紋、未溶化、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿和針狀氣孔等缺陷，焊接處無殘留物且做防銹處理。若采用直角鋼件法，待板材墊起后，用射釘或焊接進行固定。若采用鉤頭螺栓法，先通過射釘或焊接固定角鋼，再固定鉤頭螺栓。若采用管卡，管卡應先固定在板材端面上，板材墊起后，通過射釘或焊接固定在結構梁上。以上四種方法，可以兩種同時使用。

（2）依次安裝板材，待板材的頂部與砼或鋼梁之間的間隙填充有聚氨酯材料或其他柔性材料，板材的底部與砼或鋼梁用木楔固定，板材底部與砼、鋼梁或樓板之間的間隙均填充膨脹砂漿。一般3～5天后可拔出木楔，并對木楔洞和螺栓安裝槽口補入聚合物砂漿。

（3）無論平口或槽口，都需要在板縫處粘接寬度為100~200mm網格布壓入聚合物水泥砂漿，總厚度約5～10mm，寬度約100～200mm。

內墻板的安裝與外墻板相似，主要通過U型卡、管卡、直角構件和螺栓等構件實現板材的穩固連接。以下簡要描述鋼混結構或鋼結構的施工做法。

1.放線：按建筑圖尺寸進行放線，放線后由甲方和監理進行復核檢查（ALC板凸出梁和剪力墻面15mm，按設計圖紙且優先保證客廳、餐廳、主臥墻面平齊，與剪力墻不齊一側留在次要室內，衛生間砼上翻沿厚度比ALC板每側小20mm）。

2.排板：門、窗洞口處、轉角和丁字墻處優先排成整塊板。門、窗口寬度B≦1.5m時，頂用橫板排板；門、窗口寬度B﹥1.5m時，頂用豎板排板，門窗洞口加U型扁鐵。詳下圖。

3.安裝：

（1）采用U型卡法、直角鋼件法、鉤頭螺栓法、管卡法與外墻板安裝相似，此處以管卡法為例進行描述。首先按照排板圖和放線定位圖，由內及外逐塊安裝。安裝時先將管卡距板端8mm處釘入板中，兩端各設一個。在板材安裝頂部位置進行柔性連接，如聚氨酯或聚苯板等，實現板立好后用三角形木楔臨時固定并進行調整，檢查定位無誤，側量垂直度、平整度符合要求后，將管卡的另一端用2M8錨栓固定在梁或樓板上。詳見下圖。板兩端各留的20mm寬的縫隙用專用喂縫砂漿進行填實并與板面平齊。

（3）轉角處和丁字墻處，采用￠8、L=300～400的銷釘加強，沿墻高共設2根，分別位于板上下各1/3處，以30度方向打入。詳見下圖。

（4）單面墻體安裝完成后，板材底部與砼、鋼梁或樓板之間的間隙均填充膨脹砂漿或細石混凝土。一般3～5天后可拔出木楔，并對木楔洞和螺栓安裝槽口補入聚合物砂漿或細石混凝土。

（5） 板縫及兩種材料相鄰處縫隙處理：用聚合抗裂砂漿先將板縫批實批平，然后在板縫處批入寬約100~200mm，厚約5～10mm聚合物抗裂砂漿，并壓入耐堿玻纖網格布。

樓板或屋面板施工方法

ALC板作為樓板或屋面板在框架結構和鋼結構中應用做法相似，這里整體敘述，包括以下內容：

1.放線：在每道梁上拉通線，用水泥砂漿找平，使表面平整，坡度一致。找平后根據排版圖，在屋面梁上放線定出每塊板位置。

2.鋪設：ALC板有正反面，施工時務必確認板短邊一側的正反標記。由于ALC板很容易破損，ALC板由專用吊具吊至屋面后，由四人用ALC板專用吊裝帶，抬至鋪設點，板端擱置處用水泥砂漿座漿，根據定位線進行調正。ALC板原則上是梁短邊兩點支承。ALC屋面板兩端擱置框架結構的兩邊梁上，擱置長度≥100mm，鋼梁上擱置長度不應小于40mm，這就要求在安裝檁條時準確到位，不能有偏差。

3.固定構件：先根據排版圖放線，后固定鐵安裝構件（如角鋼、螺栓等），構件位置一般在板縫位置，固定板端部不使其滑動。構件必須做防銹處理，鍍鋅或刷防銹漆。

4.接縫處理：室內樓板，ALC板縫采用聚合物水泥砂漿壓入網格布，總厚度約5～10mm，寬度約100～200mm；室外樓板或屋面板，ALC板縫間填充瀝青油膏發泡膠。ALC板按規范分縫，并在板縫內填充瀝青油膏發泡膠，接縫一定要密實，以利于屋面板的整體性和防水要求。磨平后再覆設丙烯酸涂料層，做防水處理。

此外，由于ALC板橫筋布置是兩端密中間少，因此在ALC板截斷時如果端部鋼筋部分被截去，就不能實現板所標示的容許荷載，在施工中對于屋面板、樓板應當注意不要有涉及鋼筋的截斷，因此ALC屋面板長度應與圖紙相符準確無誤，不允許工地施工時由長切短。

施工效果

自ALC板材試產以來，已有數萬平方米用于工程，主要的建筑實例有河南豫港制藥有限公司技術改造工程項目應用我公司生產的輕質ALC板材1萬多平米，河南省人民醫院鄭東新區三級甲等醫院建設項目應用我公司生產的輕質ALC板材4萬平米，鄭州民安北郡項目應用我公司生產的輕質ALC板材3萬多平米，在工程進行過程中，我公司銷售部門及時進行回訪，已應用工程中，未發現質量問題，情況良好。

蒸壓輕質加氣混凝土（ALC）板滿足做為建筑物外墻板的性能指標之后，可以應用于各類建筑物的外部圍護結構，板材自身的優勢決定了其優異的使用效果，這些效果主要體現在以下幾個方面：

(1) ALC板自重輕，設計荷載為650kg/m2，柱梁的所受荷載就比較小，安裝也比較輕便，尤其是屋面板和內墻板施工速度很快，屋面板和內墻板平均每人每天可鋪45m2，包括吊裝、鋪設和校正。外墻板施工較慢，主要是角鋼焊接，定位尺寸、平整度和垂直度都很嚴格，其直接影響墻面和線條的外觀和牢固程度，影響它的使用和安全，外墻安裝平均每人每天能裝15m2左右。

(2) 減少施工現場濕作業，提高施工效率，縮短工期；節省工程造價，可節省約50元/㎡；滿足各項技術指標要求，增加室內面積。

(3) ALC板具有良好的可加工性能，同時由于是規格化生產，安裝過程為裝配式安裝，大大加快了施工速度，提高了勞動效率。

(4) ALC板中含有大量的封閉氣孔，氣孔中充滿空氣，而空氣是熱的不良導體，因此輕質ALC板具備較好的熱工性能，隔音隔熱性能很好，在屋面和墻板既可作結構層又可作保溫層。

經濟效果

(1) 與鋼筋混凝土結構相比，可縮短三分之一的工期。

(2) 與鋼筋混凝土結構相比，總重量大約可減輕四分之一。

(3) 隔熱效果好，可比鋼筋混凝土節約二分之一的取暖能量。

工程實例

新鄉市中心醫院位門急診兒科綜合樓于新鄉市金穗大道16號，本工程建設用地位于院區南側，現狀門診樓以北，現狀內科、外科住院部以南位置。

本工程分三期建設：一期工程為門急診兒科綜合樓、地下設備用房，二期工程為附1號地下車庫，三期工程為附2號地下車庫，附1號地下車庫需在拆除現狀門診樓后進行建設。本次為一期工程，場地較為狹小。

一期工程建筑面積75507㎡，地上56121㎡，地下19386㎡, 地上13層，地下3層。建筑高度60.4米。內隔墻采用150、200mm混凝土加氣塊，項目部經過技術變更把全部內隔墻150厚加氣塊變更為ALC板材內隔墻，工程數量約4萬平米。

在該工程ALC板材內隔墻安裝施工前充分考慮現場施工進度及質量要求，考慮該種板材在安裝完畢后板材拼縫處易產生裂縫不足，決定采用《ALC板材施工拼縫處裂縫控制施工工法》。在進行內隔墻安裝前積極了解學習該該種施工作業方法的操作要點，并培訓出一批熟練操作的工人。對各種進場的原材及外加劑的合格證、檢驗報告等技術資料嚴格檢查，嚴禁采用不符合設計及規范要求的原材。施工過程嚴格按照本工法的施工流程和質量、安全要求進行。

新鄉市中心醫院門急診兒科綜合樓項目2013年10月開工，2014年9月28日主體結果完成，2014年11月初ALC板材開始安裝，2015年2月份基本安裝完畢。目前正在進行室內裝修和外玻璃幕墻工程的施工作業，計劃竣工日期為2016年5月。ALC板材內隔墻面安裝完畢至室內裝飾施工前，已將近一年多時間，未產生任何的裂縫，且其平整度、垂直度完全滿足并優于原設計及相關規范的要求。該工程先后被評為了河南省級安全文明工地，國家綠色示范工程通過過程檢查的驗收。